رونمایی از خط تولید توپ تنیس مدرن: چگونه یک توپ تنیس ساخته شده است؟

1. مراحل تولید توپ تنیس

تهیه مواد اولیه: از لاستیک خام تا مثانه

(1) پردازش لاستیک

منبع مواد اولیه: لاستیک خام به شکل ، اکسترود و گرم شده است تا یک بلوک لاستیکی سخت تشکیل شود.

قالب اصلی: بلوک لاستیکی به یک قالب نیمکره تزریق می شود و در یک مثانه نیمکره تحت درجه حرارت و فشار بالا تشکیل می شود که به نظر می رسد مانند "توپ شکلات" است.

(2) سنتز مثانه

این دو نیمکره با چسباندن و اکستروژن به یک کره توخالی کامل وصل می شوند که هسته اصلی توپ تنیس را تشکیل می دهد.

فرآیند "صوتی پاپ کورن": مثانه در یک بشکه لرزاننده قرار می گیرد و برای تقویت خاصیت خاصیت ارتجاعی و بافت متزلزل می شود.

بسته بندی احساس: تطبیق و پیوند دقیق

(1) آماده سازی احساس شد

مواد اولیه نمد (معمولاً پشم یا فیبر مصنوعی) به ** "شکل استخوان سگ" ** (شبیه به باند های بیضی شکل) بریده می شود ، و هر توپ به دو قطعه بسته بندی احساس نیاز دارد.

پوشش چسب: این احساس با چسب سفید از طریق غلتک پوشش داده می شود تا از پیوند محکم با مثانه اطمینان حاصل شود.

(2) بسته بندی خودکار

بازوی روباتیک دقیقاً به مثانه متناسب است ، و سپس آن را به صورت مایع فشار داده و خشک می کند تا احساس شود که توپ کاملاً مناسب باشد.

بازرسی و بسته بندی با کیفیت

(1) بازرسی دقیق با کیفیت

تست گزاف گویی: توپ تنیس باید از ارتفاع 2.54 متر کاهش یابد و ارتفاع ریباند باید بین 1.35-1.47 متر (استاندارد ITF) باشد.

وزن و قطر: توپ مسابقه استاندارد 56.7-58.5 گرم وزن دارد و قطر آن 6.54-6.86 سانتی متر است.

(2) بسته بندی هوایی

توپ تنیس در یک قوطی تحت فشار بسته می شود تا فشار هوای داخلی پایدار نگه دارد تا از طراوت "خارج از قوطی" اطمینان حاصل شود.

باقی مانده است که 5 روز قبل از ترک کارخانه بایستد تا بیشتر چسب را محکم کند و هوای هوایی را آزمایش کند.

نوآوری فن آوری: حفاظت از محیط زیست و روندهای هوشمند

(1) فرآیند سازگار با محیط زیست

مایع خنک کننده سنتی استریت روی (مضر برای محیط زیست) با استفاده از فناوری خشک کردن هوا برای کاهش آلودگی جایگزین می شود.

فناوری لمینیت لایه ای: لایه های لاستیکی با خصوصیات مختلف برای بهبود دوام و خاصیت ارتجاعی با هم لمینت می شوند.

(2) تولید هوشمند

سیستم بازرسی کیفیت هوش مصنوعی: از بازرسی بصری برای از بین بردن توپ های غیر صلاحیت پیچیده شده در FEL استفاده می شود.

مرتب سازی خودکار: طبقه بندی و بسته بندی بازوهای رباتیک بر اساس درجه (حرفه ای/آماتور).

2. اقدامات احتیاطی برای کار خط تولید تنیس

کنترل کیفیت مواد اولیه

آزمایش مواد اولیه لاستیکی:

برای اطمینان از مطابق با استانداردهای ITF (فدراسیون بین المللی تنیس) ، سختی ، خاصیت خاصیت ارتجاعی و ناخالصی لاستیک را بررسی کنید.

از استفاده از لاستیک تحتانی خودداری کنید ، در غیر این صورت ممکن است باعث تغییر شکل مثانه یا عدم کشش شود.

غربالگری مواد نمدی:

الیاف پشم/مصنوعی باید یکنواخت و عاری از توده ها باشد ، با خطای ضخامت 0.1 میلی متر.

چسب های احساس شده باید غیر سمی و در برابر درجه حرارت بالا مقاوم باشند (برای جلوگیری از سقوط در طول رقابت).

مدیریت محیط تولید

کنترل دما و رطوبت:

دمای کارگاه باید در 20-25 ℃ و رطوبت 50 ٪ -60 ٪ حفظ شود (برای جلوگیری از اکسیداسیون لاستیکی یا احساس مرطوب شدن).

درجه حرارت بالا ممکن است باعث شود که چسب زودرس به صورت زودرس درمان شود و دمای پایین ممکن است بر کشش لاستیک تأثیر بگذارد.

گرد و غبار و محافظت از برق استاتیک:

منطقه برش احساس شده باید به تجهیزات جمع آوری گرد و غبار مجهز شود تا از حرکت فیبر جلوگیری کند و بر پیوند تأثیر بگذارد.

اقدامات ضد استاتیک در منطقه پردازش لاستیک مورد نیاز است (برق استاتیک ممکن است ناخالصی ها را جذب کند).

مشخصات عملکرد فرآیند اصلی

(1) قالب مثانه توپ

دمای قالب باید در 160-180 stable پایدار باشد و فشار باید 8-10mpa باشد تا اطمینان حاصل شود که لاستیک به طور کامل ولکانیک شده است.

نیمکره ها باید هنگام پیوند دقیقاً تراز شوند. مثانه های توپ با سوء رفتار> 0.5 میلی متر باید از بین بروند.

(2) بسته بندی شده

ضخامت پوشش چسب باید یکنواخت باشد (0.2-0.3 میلی متر). کاربرد بیش از حد باعث سخت شدن احساس می شود.

پس از بسته بندی ، باید 24 ساعت برای درمان باقی بماند. توپ هایی که کاملاً خشک نیستند نباید وارد روند بعدی شوند.

(3) شکل گیری تحت فشار

فشار هوا شکل دهنده باید در 0.8-1.0bar کنترل شود. فشار کافی هوا باعث چروک شدن احساس می شود.

زمان شکل دهی 30-40 دقیقه است. بیش از این زمان ممکن است باعث پیری لاستیکی شود.

نکات کلیدی بازرسی با کیفیت

آزمون گزاف گویی:

به طور تصادفی 10 ٪ از محصولات نهایی را بازرسی کنید. دسته هایی با ارتفاع ریباند غیرقابل قبول (<1.35 متر یا> 1.47 متر) باید کاملاً مورد بازرسی قرار گیرند.

بازرسی ظاهر:

عرض درز نمد ≤1mm ، بدون آستانه یا باقیمانده چسب.

تست سفتی هوا:

خلاء برای تشخیص اینکه آیا مثانه توپ در حال نشت است یا خیر. توپ هایی با افت فشار 5 ٪ ＞ نقص در نظر گرفته می شوند.

نگهداری و ایمنی تجهیزات

نگهداری روزانه:

لاستیک باقیمانده را در قالب تمیز کرده و بررسی کنید که آیا عنصر گرمایش در حال پیر شدن است یا خیر.

اتصالات بازوی ربات را روغن کاری کنید تا از تأثیرگذاری بر دقت بسته بندی جلوگیری شود.

عملکرد ایمن:

کارگران باید دستکش های مقاوم در برابر برش (دستگاه برش نمدی) و دستکش مقاوم در برابر گرما (منطقه Vulcanization) بپوشند.

دکمه توقف اضطراری باید به طور مرتب آزمایش شود تا اطمینان حاصل شود که در صورت خرابی ناگهانی ، تولید بلافاصله قطع می شود.

حفاظت از محیط زیست و دفع زباله

بازیافت زباله:

ضایعات لاستیکی را می توان خرد کرد و دوباره ذوب کرد (میزان بازیافت باید 90 ≥ ٪ باشد).

احساس زباله باید مرتب سازی و فرآوری شود و الیاف مصنوعی برای تحقیر به موسسات حرفه ای ارسال می شوند.

مواد ممنوع:

استفاده از رنگها یا پلاستیک سازهای حاوی سرب/کادمیوم کاملاً ممنوع است (مطابق با مقررات دسترسی به اتحادیه اروپا). $ $